乳化瀝青加溫罐是公司結合傳統導熱油加熱乳化瀝青儲存罐和內熱局部（part)快速乳化瀝青加溫罐的 特點研制的 又一新型乳化瀝青加溫儲存設備。彌補了傳統導熱油加溫設備加熱時間長、能耗高的 不足。乳化瀝青罐內設置局部加熱器適用于交通、市政系統的 乳化瀝青儲存和加熱。另外采用有機載熱體(導熱油)作為傳熱介質(起決定作用的物質)、燃煤、燃氣或燃油爐為熱源、由熱油泵強制循環（continue)、把乳化瀝青加熱到使用溫度。       

乳化瀝青（成分:瀝青質和樹脂)加溫罐設備安裝就位后，巡查各部連接是否穩固、緊密、運轉部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確。初次裝入乳化瀝青，要打開排氣閥(vene velve)，使乳化瀝青順利進入加熱器。點火前，要將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽發生器內的 水位達到一定高度，將閥門關閉。在乳化瀝青加溫罐運行時要注意觀察水位，并調整閥門，使水位始終保持適當位置（position )。如乳化瀝青中含有水分，要在溫度在100度時打開罐頂入孔，并啟動內循環（continue)脫水。脫水完畢，注意觀察乳化瀝青加溫罐溫度表的 指示，及時泵出高溫乳化瀝青，如溫度過高又不需要示出時，請迅速啟動內循環降溫。

乳化瀝青加溫罐各轉節部分均采用優質的 材料、優化設計的 結構和合理的 加工工藝，保證了轉節工作的 可靠性，解決了漏油現象;加熱系統采用進口燃燒器，具有自動點火和溫度控制功能;優化設計的 燃燒器防護罩，避免了因乳化瀝青由人孔外溢而造成的 損壞，此外，周邊圓滑的 過渡及包裝鑲條可避免劃傷操作人員。瀝青加溫設備自動循環程序使瀝青自動按需要進入加熱器、除塵器、引風機、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發生器、管道及瀝青泵預熱系統、壓力泄放系統蒸汽助燃系統、清罐系統、卸油入罐裝置等組成，所有不見均安裝于罐體上（內）形成緊湊的一體型結構。

乳化瀝青加溫罐采用地區先進的 進口高粘度乳化瀝青泵，可將外部乳化瀝青泵入罐內，實現“自吸”，也可將罐內乳化瀝青泵出;所有噴嘴、管道和乳化瀝青泵都采用導熱油全方位循環（continue)加熱、保溫，確保乳化瀝青暢通無阻，同時避免了乳化瀝青老化燒焦;該車配有重力清空裝置，可以在不啟動乳化瀝青泵的 情況下將罐內殘留乳化瀝青徹底（thorough)排空。瀝青加溫罐產品中的直熱式便移動設備，產品不僅加熱速度快、省燃料、而且不污染環境，操作簡便輕松，自動預熱系統徹底免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱。乳化瀝青設備特點是：加熱快、節能、生產量大、用多少出多少不浪費、不老化、操作方便，全部附件都在罐體上、移動、吊裝、維修特別方便，固定式非常方便，本產品加熱160度的熱瀝青一般不會超過30分鐘。